振動給料機是一種常見的給料機機器設備，在生產制造中能夠 將小塊或顆粒的原材料勻稱、持續的送往受料機器設備，合理提高了生產制造的自動化技術水平，提升了生產率，并大幅度降低了職工的人力資本。在加工過程中，振動給料機也會出現一些普遍的故障，危害一切正常的給料機工作，進而危害到成條生產流水線的生產制造運作。今日網編和大家一起來看一下振動給料機的幾類普遍故障和解決辦法：

　　1、機器設備起動后不震動或間歇性工作

　　故障緣故：

　　振動電機保險管燒壞或電磁線圈短路故障；

　　保護罩毀壞并磨擦軸力塊。

　　解決辦法：

　　立即拆換新的保險管，對振動電機的電磁線圈層間或匝間開展查驗，清除短路故障狀況，接好引出來路線；

　　對保護罩開展修補或拆換，并調節軸力塊視角。

　　2、不給料機或給灰量不夠

　　故障緣故：

　　料斗負載擠壓成型給料機料槽，造成彈簧板和聯接叉產生疲憊損害或破裂；

　　入料過多，導致原材料在電動機軸內沉積，螺旋運輸機摩擦阻力擴大，料倉運作不暢造成；

　　給料機震動力度小，激振器沒法一切正常調整震幅。激振器晶閘管被過大的電流電壓穿透，或機器設備構件中間的空隙被不必要原材料阻塞；

　　變壓器鐵芯與流線圈磁密沒有2.0±0.毫米范疇內，過大或偏小從而危害給料機工作能力。

　　解決辦法：

　　留意料槽的入料口和進料口不可以與其他機器設備做固性聯接，而應使料槽留出一定的擺動范疇，使之不危害振動給料機的一切正常震幅；

　　馬上降低入料量，并維持入料勻稱；

　　對阻塞的原材料開展立即清除，拆換激振器晶閘管；

　　對磁密開展適當調節。

　　3、運作中噪聲出現異?；蚯脫袈暣?/p>

　　故障緣故：

　　地腳螺絲或激振器與干燥槽聯接地腳螺栓造成松脫或破裂；

　　振動給料機的震動彈黃造成破裂；

　　振動電機短路。

　　解決辦法：

　　對各部的地腳螺栓開展查驗，對其開展拆換或擰緊工作；

　　拆換震動彈黃；

　　調節電機操縱，維持額定值工作標準電壓，防止設備構件在震動全過程中產生互相撞擊和工作電壓不穩定。

　　4、給料機不起動

　　給料機不起動就沒法工作中，出現這個問題要從下列三個層面開展查驗：

　　查驗三相電源是不是斷相，工作電壓是不是符合規定；

　　查驗電機是不是有卡阻狀況；

　　查驗給料機是不是負載起動，假如，清除負載后重新啟動。

　　5、給料機震幅小且橫著晃動

　　給料機震幅小且橫著晃動，原材料運作偏重。

　　故障緣故：

　　可能是兩部振動電機同方向運行或是有一臺運作故障。

　　解決辦法：

　　查驗振動電機的布線，確保兩部振動電機反過來向運行。若構件或電機有毀壞應快速拆卸。

　　6、振動電機溫度過高

　　故障緣故：滾動軸承發燙、單相電運作或是電機轉子的難題導致的。

　　解決辦法：檢修或拆換滾動軸承，解決斷相難題。

　　7、工作中一切正常，僅僅電流量較高

　　故障緣故：可能是磁密很大。

　　解決辦法：調節磁密到指標值3mm上下。

　　8、設備間歇性地工作中或電流量左右起伏

　　故障緣故：電磁線圈毀壞。

　　解決辦法：查驗電磁線圈層間或匝間有沒有短路故障或引線連接頭是不是虛聯，維修或拆換電磁線圈。

　　在振動給料機的運作中，除開發覺故障要立即對其開展維修之外，也要提升平時的維護保養工作中，比如要常常查驗其震幅，觀查電機的外表溫度是不是一切正常；提升機器設備的潤化工作，在應用全過程中應按時對滾動軸承充注潤滑油脂：每兩月充注一次，高溫時節每個月充注一次；半年折解一次電機，并拆換內部滾動軸承。有效的維修保養可以合理的減少振動給料機的構件損壞和增加使用期。