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波紋管密封閥

發布時間:2019-04-09 19:36 閱讀次數:2167

波紋管密封閥波紋管

波紋管濾芯焊接在閥蓋和閥桿上。波紋管筒具有多個卷繞,并且這些卷繞根據閥桿的運動而被壓縮或膨脹。(從科學角度講,當閥門處于打開位置時,波紋管會被壓縮,當閥門處于關閉狀態時,波紋管會膨脹)。正確安裝閥體非常重要。波紋管可以兩種不同的方式密封到閥門上。首先,波紋管可焊接在頂部的閥桿和底部的閥體上。在這種情況下,過程流體包含在波紋管內部,或者在第二種方法中,波紋管焊接到底部的閥桿和頂部的閥體。

波紋管是關鍵部件,是波紋管密封閥的核心。為避免波紋管發生任何扭曲,閥門必須只有一個直線運動的閥桿。這可以使用閥蓋的軛部分處的所謂的套筒螺母來實現。手輪安裝在套筒螺母上,有效地將手輪的旋轉運動轉換為閥桿中的線性運動。

波紋管密封閥波紋類型

波紋管有兩種主要類型:鍛造波紋管和焊接波紋管。成型波紋管是通過將平板(薄壁箔)卷成管而制成的,然后進行縱向熔焊。隨后將該管機械地或靜壓地形成為具有圓形且寬間隔的折疊的波紋管。焊接葉片式波紋管是通過在墊圈狀板的內外圓周上將薄金屬墊圈狀板焊接在一起而制成的。與鍛造波紋管相比,焊接的葉片波紋管每單位長度具有更多的折疊。因此,對于相同的行程長度,鍛造波紋管比其焊接的葉片對應物長兩到三倍。

據了解,機械鍛造波紋管在隨機點處失效,而焊接葉片通常在焊縫處或附近失效。為了做到波紋管端部和端部冷焊的完全穿透,建議使用微等離子焊接進行制造。

波紋管密封閥波紋設計

多層波紋管設計優選用于處理較高壓力的流體(通常為兩層或三層金屬壁)。與相同厚度的單層波紋管相比,雙層波紋管可將其額定壓力提高80%至100%?;蛘?,如果使用厚度等于雙層波紋管的額定壓力的單層波紋管,則行程長度減小。因此,多層波紋管設計提供了超過單層波紋管的明顯優勢。很明顯,波紋管會受到金屬疲勞的影響,這種疲勞會導致焊接失效。除了通常的參數如流體溫度和壓力之外,波紋管疲勞壽命還受到結構材料,制造技術,行程長度和沖程頻率的影響。

波紋管密封閥波紋材料

受歡迎的不銹鋼波紋管材料是AISI 316Ti,它含有鈦以承受高溫?;蛘?,與不銹鋼波紋管相比,Inconel 600或Inconel 625可提高疲勞強度和耐腐蝕性。同樣,Hastalloy C-276比Inconel 625具有更高的耐腐蝕性和疲勞強度。通過使用多重波紋管系統并減少行程長度。這可以提高波紋管的使用壽命。

波紋管密封閥類型

最常見的安裝波紋管密封的閥門類型是澆口和球形設計。由于閥桿的內部結構和軸向移動,這些閥門非常適合與波紋管一起使用。

根據現有信息,目前波紋管密封閥的尺寸范圍從3mm NB到650mm NB。壓力等級可從ANSI 150#到2500#。閥門的材料選擇包括碳鋼,不銹鋼和特殊合金。

波紋管密封閥應用

傳熱介質:熱油通常用于合成纖維/ POY(部分定向紗)等行業。但是,由于高溫易燃化學品的熱油溢出,總是存在著火的危險。在這里,波紋管密封閥可以阻止泄漏。

真空/超高真空:某些應用需要真空泵來連續從管道中抽取空氣。安裝在管道上的任何傳統閥門都可以允許外部空氣通過閥門填料箱進入管道。因此,波紋管密封閥是防止空氣通過填料函的一種解決方案。

高度危險的流體:對于氯氣,氫氣,氨氣和光氣等介質,波紋管密封閥是理想的設計,因為完全消除了通過壓蓋的泄漏。

核電站、重水廠:在任何時候都要防止輻射泄漏的情況下,波紋管密封閥是最終的選擇。

昂貴的流體:在某些應用中,僅僅因為流體的高成本就需要避免泄漏,通常傾向于使用波紋管密封閥。

環境標準:世界各地的排放和環境標準日益嚴格,因此通過使用波紋管密封閥可以實現不會造成額外的環境損害。

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