蕪湖耐得膠管閥業有限公司生產的渣漿泵是礦山、冶金和化工等行業對含懸浮顆粒的液體介質進行管道輸送的重要設備，而葉輪和護板、護套（包括前、后護套）過流件是其重要構件，該部件屬于易損耗件。目前國內主要生產廠家采用合金耐磨金屬過流件，由于輸送介質的磨損和腐蝕，合金鑄鐵件存在磨損快、能耗高、維修量大和壽命短等問題。為了提高產品的綜合使用性能，本公司開展了以有機高分子材料（橡膠）作為渣漿泵內襯制備耐磨橡膠過流件的研制工作，已于2014年7月通過省經信委組織的專家組鑒定被認定為安徽省新產品，較之傳統的合金過流件磨損少，能耗低，維修量小及使用壽命大大增加。

配方設計創新：

運用非連續摩擦理論，對過流件磨損過程進行定量分析，確定了過流件磨耗因素，通過正交優選法，利用低模量、大伸長、高彈性、低摩擦系數橡膠作為渣漿泵過流件基材，提高其耐磨性能；能；

成型工藝創新：

在傳統壓制成型工藝基礎上采用傳遞模塑技術，膠料通過活動加料室在平板壓力下形成二次膠料流動，有利于均勻加熱硫化和順利充模，縮短固化時間，提高尺寸穩定性；

模具結構創新：

采用計算機模擬膠料充模流動行為及溫度場分布，型腔采用瓣合式拼裝結構，降低制造難度，利于成型過程排氣，提高成品率。

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