1、可伸縮螺旋定量給料器啟動問題。
普通伸縮螺旋定量給料機不能啟動的原因可能是漏電故障、保護系統閉鎖、電壓低等，因此需要膠帶定量給料機司機向專業維修電工提出要求，檢查線路，檢查電機絕緣問題，檢查開關，測量供電質量。另外一種常見的不能起動的原因，可能是由于負荷過大，使起動阻力增大，電動機起動力矩不足。解決辦法就是看看膠帶沿途是否有堆積煤塊的現象，膠帶是否被異物卡住，只要找出引起過載的原因，一般就可以解決。
2、可伸縮螺旋式定量給料機的超速運轉和倒轉問題。
首先，綜采工作面采用下部作業方式。在這種方式下，如果突如其來的過載現象或其制動力不足，會使膠帶的運行速度越來越快，嚴重時會造成“飛車”事故。因此，在膠帶定量進料機上安裝適當的高速軸液壓推桿式制動抱閘裝置，可以有效地防止此類事故的發生。其次，帶式輸送方式在輸送機上運行，如果帶上的煤樁較多，如果帶上的煤樁質量較大，則轉動慣量較大，容易引起反轉。
3、可伸縮螺旋式定量給料機的傳動裝置與驅動輥在正常工作中的振動問題。
普遍采用技術改進的方法解決，如高速聯軸器即電機與減速器輸入軸之間采用帶制動輪的梅花盤式聯軸器連接。減速機輸出軸與驅動滾筒之間采用鎖定盤式聯軸器，可使驅動裝置及驅動滾筒運行平穩。
4、伸縮螺旋式定量給料機膠帶表面粘附污物和煤的問題。
拉伸螺旋式定量給料機在正常工作過程中，膠帶表面不可避免地會粘上污物和煤屑，造成膠帶運行不平穩和磨損。為解決這一問題，我們采用了增加清掃器的方法，一是在機頭卸料滾筒下面增加一個重錘螺旋清掃器，用來清除膠帶承載面粘結的物料。第二，在卸料滾筒機驅動滾筒的中間，加入一個滾筒清除器，進一步清除帶正反兩面膠帶的煤泥和污水。第三，采用空段犁式清掃機，加強對膠帶凈面污物和灑煤物的清理。避免煤塊卷入滾筒損壞膠帶，保證膠帶與驅動滾筒之間的摩擦系數，減少膠帶與滾筒的磨損。
5、伸縮螺旋定量給料機張緊力不足的問題。
螺旋定量給料機正常工作時，其初張力必須滿足滾筒無滑移和膠帶垂向的要求。初始張力隨輸送量和長度而變化。如果張力太高，膠帶會提前損壞，如果張力太小，膠帶會打滑。方法是安裝一個液壓制動張緊裝置，通過張力傳感器隨時檢測帶子上的張力，根據張力變化產生的電信號，通過PLC輸出控制油泵電機的轉動，調整油泵油量輸出至張緊液壓千斤頂來調整張力大小，可做到實時變化，實時調節。
