一、振動給料機給料緩慢的原因。
1.滑槽傾斜度不夠。
解決方法:調整安裝角度。根據現場條件，選擇進料器兩端的固定位置進行升降。
2.振動電機兩端偏心塊夾角不一致。
解決方法:檢查兩臺振動電機是否一致后進行調整。
3.振動電機的振動方向一致。
解決方法:需要調整任何一臺振動電機的接線，以保證兩臺電機反向運行，振動給料機的振動軌跡是直的。
4.振動電機的激振力不夠。
解決方法:可以通過調節偏心塊的位置來調節(激振力的調節是通過調節偏心塊的相位來實現的，兩個偏心塊一個固定，一個活動，活動偏心塊的螺栓可以松開。當兩個偏心塊相位重合時，激振力***，依次減小；調整時，確保同一組電機的偏心塊相位一致)。
二、振動給料機的安裝和維護。
1.振動給料機用于配料和加藥時，應水平安裝，以保證進料均勻穩定，防止物料流動。
2.安裝后，給料機應有20毫米的游動間隙，水平水平，懸掛裝置應連接靈活。
3.空載試驗前，所有螺栓應擰緊一次，特別是振動電機的地腳螺栓，連續運行3-5小時后應再次擰緊。
4.調試時，兩臺振動電機必須反向旋轉，發現異常應及時停止電流和噪音的穩定。
5.電機軸承每兩個月加一次潤滑脂，高溫季節每月加一次潤滑油。
6.在給料機運行過程中，應定期檢查振動電機的振幅、電流和電機表面溫度。要求前后振幅均勻，振動電機電流穩定。如果發現任何異常情況，應立即停止。
